Warum recycelte Kunststoffe in der Automobilindustrie verwenden?

Die Automobilindustrie befindet sich im Umbruch, angetrieben von Nachhaltigkeitsvorschriften wie der Altfahrzeugichtlinie (ELV) und der wachsenden Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Lösungen. Recycelte Kunststoffe für Automobilanwendungen sind ein wesentlicher Bestandteil dieses Wandels, da sie den Herstellern eine Möglichkeit bieten, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren, die Vorschriften einzuhalten und die Produktionskosten zu senken, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Polypropylen (PP) ist aufgrund seiner Haltbarkeit, seines geringen Gewichts und seiner Kosteneffizienz einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe im Fahrzeugbau. Recyceltes Polypropylen (rPP) für Automobilanwendungen ist eine hervorragende Alternative zu neuen Kunststoffen und bietet gleichzeitig hohe mechanische und thermische Eigenschaften. Darüber hinaus bieten andere recycelte Kunststoffe wie recyceltes ABS (rABS), recyceltes Polycarbonat (rPC) und recyceltes Polyamid (rPA) weitere Möglichkeiten für eine nachhaltige Automobilherstellung.

Anwendungen von recycelten Kunststoffen im Automobilbau

Komponenten für den Innenraum

Recycelte Kunststoffe spielen eine entscheidende Rolle im Fahrzeuginnenraum, wo Haltbarkeit, Ästhetik und Gewichtsreduzierung eine wichtige Rolle spielen. Recyceltes PP (rPP) und rABS werden häufig für Armaturenbretter, Türverkleidungen, Mittelkonsolen und Armlehnen verwendet und bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Leichtigkeit. Recyceltes Polyamid (rPA) eignet sich ideal für Teppichrücken und verbessert die Schalldämmung und Haltbarkeit, während rPP und rABS zur Festigkeit von Sitzrahmen und -böden beitragen.

Komponenten für den Außenbereich

Die Nachfrage nach stoßfesten und witterungsbeständigen Materialien macht rPP, rABS und rPC zu einer ausgezeichneten Wahl für Kfz-Außenanwendungen. Stoßfänger, Seitenschweller und Kühlergrills profitieren von der Zähigkeit und Flexibilität von schwarzem recyceltem PP, während Spiegelgehäuse und Radabdeckungen die Hitzebeständigkeit und Oberflächenqualität von rPC und rABS erfordern. Diese Materialien gewährleisten Langlebigkeit und reduzieren gleichzeitig das Gesamtgewicht des Fahrzeugs.

Komponenten unter der Motorhaube

Automobilhersteller benötigen Materialien, die hohen Temperaturen und chemischer Belastung unter der Motorhaube standhalten können. Recyceltes Polyamid (rPA) und hitzebeständiges rPP werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften häufig in Batteriegehäusen, Luftfiltergehäusen und Motorabdeckungen verwendet. Flüssigkeitsbehälter und Kabelisolierungen profitieren von rPA und rPC, da sie chemikalien- und temperaturbeständig sind und eine lange Lebensdauer unter rauen Bedingungen gewährleisten.

Kofferraum und strukturelle Komponenten

Komponenten für den Kofferraum müssen leicht und dennoch robust sein. Recyceltes PP und rABS werden häufig für Laderaumauskleidungen, Reserveradabdeckungen und Staufächer im Innenraum verwendet und bieten sowohl Haltbarkeit als auch Kosteneffizienz. Für Unterbodenabdeckungen, bei denen Schutz vor Fremdkörpern und Aerodynamik entscheidend sind, bieten verstärktes rPP und rPA leistungsstarke Lösungen.